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车间木工除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点,采用离线清灰方式,具有清灰能量大、清灰效果好、系统阻力低、滤袋使用寿命长、除尘效率高等特点。
车间木工除尘器工作原理:
含尘气体在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口的正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒粉尘经滤袋过滤后,吸附在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。
滤袋附尘不断增加,阻力上升规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠单室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的排风。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压抽吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到值时,清灰停止。
车间木工除尘器结构:
净化部分:由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。
喷吹部分:由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。
排灰部分:由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成。
壳体部分:由上壳体、中壳体、下壳体组成。
车间木工除尘器的日常维护:
1、车间木工除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。
2、管理人员应熟悉除尘器的原理,性能,使用条件,并掌握调整和维修方法。
3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3-6个月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质,水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。
5、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
6、停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,注意的是,在除尘器停止工作时,反复对除尘器进行清灰,将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
7、除尘器再开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备。