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滤筒除尘器运用脉冲气流喷吹,在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样脉冲滤筒除尘器耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,
滤筒除尘器的气流分布很重要考虑如何避免设备进气口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求,气流分布稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板的滤筒式除尘器。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
滤筒除尘器的常见故障及解决方法:
1、定期检查滤室及滤筒有无积灰、水汽或锈斑。当有以上问题出现时,则说明有滤筒破损情况或操作流程不正确。
2、气动风阀的检查:可根据其日常的运行状态来确定,如所动风阀不动作,则需要检查气、电是否接好,在确定接好的情况下,检查电磁阀是否损坏,如损坏应换电磁阀,如动作不对,先检查进出气管是否接反,如接反调换,调换后动作还是异常,应检查电磁阀是否损坏
3、电控元件:和滤筒除尘器其他的部件大不相同,但是我们建议利用除尘器常有的间隙时间对其进行检查维修,保确其性能完好。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查。
4、膜片阀的故障一般分为开启和关闭故障。 其中开启故障可能是因为膜片阀的连续工作、内部杂质的过多堆积、膜片的严重磨损造成的。其故障原因可以通过膜片阀的连续漏气声音检测出来。找到其故障原因后,先要关闭压力系统装置,再拆除膜片阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否完好。膜片阀关闭故障可以通过阀时的声音判断出来。当阀不动作或电磁部分动作但阀不动作,则说明电磁操作阀或控制器有问题,需要进行换处理。
5、当滤筒除尘器箱体内部有像小水洼或锈斑的水气现象时,这种现是水汽或者是从外面渗漏进来的这几种情况引发的。水汽问题是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝而导致的,如果水汽是因为渗漏的原因造成的,应前先把滤筒除尘器的箱体内清理干净,再进行堵漏,可以采用密封焊的方式来进行,但要注意焊接前要拆除滤筒或盖住滤筒以防止焊接火花的对滤筒损坏,这类伤害对滤筒而言可能是致命的。
6、检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
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