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铸造厂在生产过程中会产生大量的烟尘,影响生产工人的正常操作和身体健康,同时严重污染环境。铸造厂有多个工艺环节,造型、浇铸、清砂,打磨每个过程因工艺的不同产生的废气烟尘不同,处理的方案因此也不同,具体的选型由技术根据工况而定。铸造厂除尘器应尽可能选用结构紧凑,过滤风速相对较高,占地面积较小,净化效果好的除尘设备。
铸造厂除尘器工作原理:
铸造厂除尘器吸尘口接入处理设备的扬尘点,由布袋除尘器风机工作时的吸力,将扬尘吸入进风管道内。粉尘向卷土而来的沙尘暴一样袭击到布袋除尘器下部的灰斗内部,由于粉尘在狭小的管道而来,突然进入袋式除尘器的灰斗,灰斗面积远远大于管道口面积,粉尘获得迅速的扩散,粉尘速度缓慢下来,粉尘有装机到灰和盘旋离心力自动沉降灰斗底部。其余细微的灰尘上升进入布袋除尘器滤箱,通过滤袋过滤,细微的粉尘吸附在滤袋外表,经空气进入滤袋内部上升到布袋除尘器净气室,在由风机吸出排到大气中。
铸造厂除尘器的三种特点,除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。