铸造厂在生产过程中会产生大量的烟尘，影响生产工人的正常操作和身体健康，同时严重污染环境。铸造厂有多个工艺环节，造型、浇铸、清砂，打磨每个过程因工艺的不同产生的废气烟尘不同，处理的方案因此也不同，具体的选型由技术根据工况而定。铸造厂除尘器应尽可能选用结构紧凑，过滤风速相对较高，占地面积较小，净化效果好的除尘设备。
铸造厂除尘器工作原理：
铸造厂除尘器吸尘口接入处理设备的扬尘点，由布袋除尘器风机工作时的吸力，将扬尘吸入进风管道内。粉尘向卷土而来的沙尘暴一样袭击到布袋除尘器下部的灰斗内部，由于粉尘在狭小的管道而来，突然进入袋式除尘器的灰斗，灰斗面积远远大于管道口面积，粉尘获得迅速的扩散，粉尘速度缓慢下来，粉尘有装机到灰和盘旋离心力自动沉降灰斗底部。其余细微的灰尘上升进入布袋除尘器滤箱，通过滤袋过滤，细微的粉尘吸附在滤袋外表，经空气进入滤袋内部上升到布袋除尘器净气室，在由风机吸出排到大气中。
铸造厂除尘器的三种特点，除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
