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HMC型脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行等等的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘工业粉尘的除尘净化与物料回收。
HMC型脉冲布袋除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱组成,箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封,除尘器严密不漏风。
HMC型脉冲布袋除尘器构造结构特点:
袋式除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。
壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。
滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。
喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。
排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。
电磁脉冲阀I型采用直角脉冲阀,Ⅱ型采用直冲阀,减少了脉冲阀自身的阻力,是一种较为理想的脉冲喷吹方式。
HMC型脉冲布袋除尘器工作原理:
HMC型脉冲布袋除尘器的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风口的挡板,由于惯性作用,使用气体粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以_滤袋表面上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由的清灰程序控制器自动连续控制。
含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较颗粒直接落入灰斗或料仓。
HMC型脉冲布袋除尘器技术参数:
| 型号 | HMC-32 | HMC-48 | HMC-64 | HMC-80 | HMC-96 | HMC-112 | |
| 性能 | |||||||
| 处理风量m3/h | 1500-2100 | 2100-3200 | 2900-4300 | 4000-6000 | 5200-7000 | 6000-9000 | |
| 总过滤面积m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
| 过滤风速(m/min) | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.70 | 1.20-1.70 | 1.20-1.80 | |
| 滤袋数量(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
| 入口气体温度(℃) | ≤120 | ||||||
| 除尘器阻力(Pa) | ≤1200 | ||||||
| 入口粉尘浓度(g/m3) | <200 | ||||||
| 出口排放浓度(mg/m3) | ≤100 | ||||||
| 清灰用压缩空气 | 压力(Pa) | 0.5-0.7 | |||||
| 耗气量(m3/min) | 0.10 | 0.14 | 0.20 | 0.24 | 0.29 | 0.34 | |
| 承受负压Pa | 5000 | ||||||
| 脉冲阀数量(个) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| 风机用电机功率(KW) | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| 重量 kg | A型(带灰斗) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| B型(不带灰斗) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |



