水泥厂除尘器根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，可以满足各粉末状物质过滤要求。既满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积24㎡，体积小，振动清理，选用过滤材料滤芯。
水泥厂除尘器的特点：
1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
2、水泥厂除尘系统采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。
3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
4、水泥厂除尘系统采用上部换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
5、检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘系统的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、由于水泥厂除尘系统采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
水泥厂除尘器工作过程的五步骤
1、接通高压直流电，使水泥厂除尘器的电压超过临界电压值（也称为起晕电压值）从而在电场中产生电晕放电现象，导致在电晕区内引发电子雪崩，此时会产生大量的正离子和自由电子，它们分别向电线和收尘板移动。
2、在电晕区以外，电子和具有负电性的气体分子相撞，电子被捕获后附着在气体分子上形成负离子。
3、产生的负离子在静电场的作用下或者不规则热运动的情况下与气流中的粉尘颗粒相碰撞从而使粉尘颗粒荷电。
4、带有负电荷的粉尘尘粒在高压静电场的作用下向收尘板方向移动。
5、带有负电荷的粉尘尘粒与收尘板接触后则失去电荷成为中性后会粘附于收尘板的表面，后借助于水泥厂除尘器的振打装置，粉尘尘粒就会脱离板而被回收到水泥厂除尘器的集灰斗中。
